硅膠手感油也叫硅膠消光油,硅膠啞油,是采用高溫硫化技術(shù),是一種適用于硅膠表面裝飾保護(hù)的雙組份油墨,主要用于硅膠類的產(chǎn)品涂裝。硅膠制品成型出來后表面都很澀,手感不好,一般可以通過噴涂手感油來改善硅膠表面效果,提高制品附加值和賣點。硅膠手感油具有附著力強(qiáng),耐磨性優(yōu),手感滑爽,表面效果較亮,漆膜外觀平整等特點。
硅橡膠制品表面有機(jī)硅手感保護(hù)油及其制備方法,選用乙烯基封端聚甲基乙烯基硅氧烷作為手感保護(hù)油的基礎(chǔ)物料。通過行星攪拌機(jī)把乙烯基封端聚甲基乙烯基磚氧烷制成基膠,以達(dá)到減少小顆粒的產(chǎn)生及增加手感油的平整度的目的。通過添加硅烷偶聯(lián)劑,增強(qiáng)基膠與粉體手感劑的潤濕性,達(dá)到良好的分散效果,使得手感油有更長的儲存穩(wěn)定性和優(yōu)良的使用效果。另外,將分散好的基膠與粉體的混合料,通過三輥機(jī)研磨,再次分散均勻,以提高手感油的綜合性能。
目前硅膠手感油最典型應(yīng)用硅膠制品類別如下
1、硅膠護(hù)套
常見的有硅膠手機(jī)套,平板電腦保護(hù)套,iPad保護(hù)套,游戲機(jī)硅膠套,MP3/PM4等手持電子設(shè)備護(hù)套以及硅膠手腕,硅膠手表,硅膠項鏈等,此類產(chǎn)品對手感油要求不高,價格要求較低,主要是要求手感要好,但用很量大;
2、硅膠按鍵
常見的有手機(jī)、電話機(jī)、筆記本電腦、傳真機(jī)、復(fù)印機(jī)、子母機(jī)、家電遙控器等電子產(chǎn)品硅橡膠類按鍵/膠件,這類產(chǎn)品一般都對手感油都要比較高,除了手感,還要具有好的耐磨性能,一般要求RCA(紙帶摩擦測試), 175g力 28次/20um。要求高耐磨的一般50次/20um,也有RCA100次/20um,這類一般是平面測試。此外還涉及其他性能測試,如:耐醇性,耐鹽霧性等。
硅膠手感油可以根據(jù)不同要求效果來分類
1、根據(jù)成膜后的表面效果,可以分為亮面手感油、霧面(?。┦指杏秃湍ド笆指杏?;
2、根據(jù)耐磨性能要求不同,可以分為普通型即通用型和高耐磨型;
3、根據(jù)固化溫度不同,可以分為高溫固固化手感油(180-200°C/10-15min)和低溫固化手感油(110-120°C/10-15min),影響固話溫度的主要是鉑金催化劑含量不同;
4、根據(jù)施工工藝不同,可以分為噴涂手感油和絲印手感油。
硅膠手感油使用注意事項
1、產(chǎn)品開罐后應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?;調(diào)配手感油時鉑金催化劑應(yīng)在手感油稀釋后加入,攪拌均勻。
2、噴涂須保持良好的適合環(huán)境,建議操作間采用無塵處理、溫度控制在20~30℃,濕度控制在55~75%;溫度過低會導(dǎo)致流平不佳、附著下降,濕度過大易造成涂膜縮孔,濕度過低易引起靜電粉塵污染及安全隱患。
3、要噴涂的產(chǎn)品在使用前最好經(jīng)過大于150℃/1-2小時的二次加硫,否則會造成漆膜局部硫化不良。
4、硫化最好采用階梯式,溫度遞增。如果噴涂后立即烘烤,且溫度過高會造成表面光澤不均勻。5、配制好的手感油請在8小時內(nèi)用完,密封冷藏(0-10℃)可以延長存放時間.
硅膠手感油常見性能指標(biāo)及評價
附著力 -百格法,3M610#膠帶3次- 5B
耐磨性 -RCA, 175g力 -28次/20um
高溫高濕 -80℃/98%RH -48h 無異常
耐鹽霧性 -5%NaCL ,噴霧箱溫度35℃,鹽水吸入量1ml/h -72h 無異常
耐醇性- 99.3%乙醇, 500g正壓力,行程摩擦機(jī),行程為16mm,速度68來回/min -50來回?zé)o異常
耐候性紫外線照射- 光能250μW/cm2 -300h無異常
冷熱沖擊- (80℃×1hr ~—40℃×1hr),15秒轉(zhuǎn)換 -27循環(huán) 無異常
備注:以上測試使用50°黑色硅橡膠素材。